Tháng 6 năm 2023, cả xưởng 30 người ngồi chơi 2 tháng vì một lon sơn PU tôi mua rẻ hơn 200 nghìn đồng so với hãng quen. Lúc đó tôi chỉ nghĩ màu sắc có gì khác đâu. Tôi chủ quan thật sự, vì trước giờ vẫn mua của cùng một nhà cung cấp ở Bình Dương, giá cả ổn định, hàng về đều. Nhưng đúng đợt đó, một người anh giới thiệu mối sơn "ngon mà rẻ", tôi nghe theo mà không kiểm tra kỹ nguồn gốc. Kết quả là gần 40 bộ tủ bếp phun xong để 3 ngày thì mặt gỗ nổi bọt lăn tăn như da ếch. Buổi sáng tôi ra xưởng, thợ chính gọi tôi vào kho, chỉ tay lên mấy tấm cánh tủ, mặt anh ta tái mét. Lúc đó tôi mới vỡ lẽ, chi phí để sửa sai không chỉ là tiền sơn mua lại, mà là công phun, công chà nhám lại từ đầu, và cả uy tín với khách hàng đang chờ giao hàng.
Sự khác biệt giữa sơn rẻ và sơn chuẩn không nằm ở mùi hay màu
Nói thẳng, tôi từng cho rằng sơn PU chẳng khác gì nhau về bản chất, chênh lệch ở độ bóng và giá tiền. Nhưng sự thật khiến tôi nhận ra rằng độ bám dính và chống ố vàng mới chính là thứ quyết định chất lượng của món đồ. Tôi nhớ có lần một lô bàn ghế phun xong được 8 tháng thì mặt gỗ bị ố vì mưa kéo dài. Khách hàng cứ tưởng gỗ bị mối, trong khi đó vấn đề nằm ở lớp sơn. Sau lần đó, tôi áp dụng quy tắc là không bao giờ mua sơn trôi nổi dù chênh lệch lớn thế nào. Chi phí sửa sai không bao giờ dưới 5 lần khoản chênh lệch ban đầu lúc mua.
Cách tôi kiểm soát chất lượng đầu vào trước khi sản xuất
Ở thời điểm này, mỗi lô gỗ về xưởng, tôi yêu cầu nhân viên kho đo độ ẩm bằng máy đo, chứ không tin mắt thường. Đối với sơn PU, tôi làm một bài test nhỏ là quét thử một lớp mỏng rồi để khô tự nhiên 48 giờ và phun nước lên bề mặt. thi công nội thất biệt thự mặt sơn nổi bọt thì tôi vứt bỏ dù hàng đã nhập. Điều này nghe hơi cực đoan, nhưng nó cứu tôi khỏi những ca như hồi trước. cùng với đó, tôi ưu tiên gỗ sấy công nghiệp từ mối quen lâu năm, chấp nhận đắt hơn một chút nhưng đổi lại, sản phẩm hỏng gần như bằng không. Tôi cũng dặn thợ rằng gặp tấm gỗ nào lạ thì để riêng ra một chỗ, đừng cố đưa vào sản xuất. Cái hay ở đây là, sau khi áp dụng quy trình này, thời gian chẳng bị kéo dài, trái lại, công nhân đỡ phải làm đi làm lại.
Bài học về quản lý nhân sự trong xưởng sản xuất nội thất
Trong khoảng thời gian ngừng việc, tôi có dịp nhìn lại những gì mình đang làm trước đó. Anh thợ chính kỳ cựu đã xin thôi việc giữa lúc xưởng đang khó khăn. Lý do anh ấy rời đi chẳng liên quan lương mà vì anh ấy không muốn phí tay nghề vào sản phẩm lỗi. Nghe xong tôi cay đắng thật sự. Sau lần đó, tôi tổ chức họp tổ sản xuất hàng tuần. Chúng tôi chỉ nói về công việc – cách phun cho đều – chứ không nhằm mục đích phê bình. Tôi ngộ ra rằng thợ làm lâu năm thừa hiểu vấn đề. Họ chỉ cần tôi lắng nghe thay vì gò ép theo cách làm cũ. Hiện tại, trước mỗi ca làm, tôi chỉ định một tổ trưởng kiểm tra chất lượng ngay tại chỗ. Chỉ cần một chi tiết lệch, họ được dừng dây chuyền không phải chờ tôi quyết định. Điều này nghe có vẻ mất quyền kiểm soát, nhưng hiệu quả tăng hẳn lên. Mọi người có trách nhiệm hơn vì họ không bị coi là người làm thuê. Tôi mất gần 60 ngày để ngộ ra chân lý mà ai cũng biết.
Chi phí ẩn mà không ai nói cho bạn biết
Khi tôi bắt đầu, tôi hình dung sản xuất nội thất chỉ xoay quanh máy móc và gỗ. Điều tôi tính thiếu là bỏ qua khoản tiền cho công sửa lỗi. Mỗi lần phải tháo bản lề ra tốn thời gian gấp đôi ban đầu vì phải tháo đồ cũ. Tôi ngồi cộng lại một lần: chi phí sửa lại một bộ tủ không dưới 300 nghìn. Nhân cho vài chục bộ mỗi tháng, đủ để trả lương một nhân viên. Do đó, phương pháp tôi đang áp dụng là ngăn chặn từ đầu, đừng để lỗi xảy ra. Tôi không ngại giá cao hơn để mua sơn từ hãng phân phối chính hãng, vì khoản đó chỉ bằng một phần nhỏ so với một lần phải bồi thường toàn bộ. Nếu bạn đang vận hành một #keyword# – dù lớn hay nhỏ – tôi khuyên bạn đừng ham rẻ mà mua bừa. Bạn có thể ngồi tính nhẩm: ước tính khoản lỗ nếu phải sản xuất lại từ đầu. Chắc chắn nó không nhỏ hơn chi phí mua đồ tốt.